穿壁焊是蓄电池装配过程中非常关键的一个工位，穿壁焊焊接好环和很多因素有关，比如电网网压，极耳厚度，挤压压力，加压时间，焊接时间，焊接电流，焊点之间的间距，穿壁焊焊点温度、大小和形状等等，在穿壁焊调节过程中通常会遇到假焊（冷焊），炸铅，溅铅，不饱满，熔接不完全，焊接质量不稳定等等。这些不良情况中加压时间比较好确定，加压时间内要保证挤压完全，其他不良情况调整如下：

1假焊：假焊也叫冷焊、虚焊，是穿壁焊焊接中最严重的问题，因为从外观中无法判断其好坏，不良电池很容易流入下一工位造成损失，假焊主要由于焊接面太大，焊接压力太大，焊接能量过小，焊点间距过小这四个因素造成的，遇到这种情况应调整焊点间距到3～5mm（空挤压的平压面占整个压面的1/2-1/3左右），减小焊接的压力，加大焊接能量，这三项依次调整

2炸铅：炸铅电池比较明显，可从外观中判断其好环，炸铅主要由于焊接面存在杂质，焊接间距较大，焊接位置偏差。焊接压力过小，焊接能量过大造成，遇到这种情况应在焊接前清除焊接面表面的杂质，调整焊点间距到穿壁壁厚+（1～3）mm（空挤压的平压面占整个压面的1/2-1/3左右），调整焊接位置使焊接面在中心位置（根据需要略偏下或上），增加焊接的压力，减小焊接能量，依次调整

3溅铅：溅铅是焊接过程中熔接的铅液飞溅到极耳外部，如果向下溅铅很难通过肉眼判断，不良电池很容易流入下一工位造成损失，溅铅主要由于焊接间距较大，焊接位置偏差，焊接压力过小，焊接能量过大，造成，遇到这种情况应调整焊点间距到穿壁壁厚+（1～3）mm（空挤压的平压面占整个压面的1/2-1/3左右），调整焊接位置使焊接面在中心位置（若向下溅调整焊点略偏下，反之向上），增加焊接的压力使焊接的平面紧贴焊接壁，减小焊接能量，依次调整。还需检查铅零件挤压面是否平整，如果挤压面不平整，会造成挤压面的不稳定，引起假焊或溅铅，可通过改善烧焊工艺保证挤压面的平整度。

4不饱满：焊接不饱满主要由于焊接焊头变形，焊点间距，焊点位置，焊接能量，焊接压力这几个因素造成，遇到这种情况应检查焊头形状（若变形，建议更换），调整焊点间距到穿壁壁厚+（1～3）mm（空挤压的平压面占整个压面的1/2-1/3左右），调整焊接位置使焊接面在中心位置，增加焊接能量，减小焊接压力，依次调整

5熔接不完全：熔接不完全主要由于焊接能量太小造成的，可加大焊接电流，增加焊机周波改善。

6焊接质量不稳定：这是一个比较难处理的问题，和这个问题有关的因素较多，电网电压是否波动很大，焊接变压器是否稳定，焊接控制器是否稳定，焊钳压力是否恒定，焊钳温度是否稳定，焊接机头是否不联贯等等，要依次检查这些因素